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Detalles de los productos

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Piezas de la máquina del cigarrillo MK9
Created with Pixso. Anillo de carbono MK9 MK8 de grafito redondo para piezas de máquinas para fabricar cigarrillos

Anillo de carbono MK9 MK8 de grafito redondo para piezas de máquinas para fabricar cigarrillos

Nombre De La Marca: Upperbond
Cuota De Producción: 5 piezas
Precio: Negociable
Tiempo De Entrega: 7 a 15 días
Condiciones De Pago: T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE,ISO
Nombre:
Anillo de carbono
Modelo:
Protos, el MK8.
No de serie.:
4EM4508503
Material:
El carbono
Tiempo de entrega:
7 días
Envío:
Expreso
Paquete:
cartón
Detalles de empaquetado:
Envase de cartón
Capacidad de la fuente:
100 piezas/mes
Resaltar:

Piezas redondas de grafito para cigarrillos

,

Piezas de cigarrillos con anillo de carbono MK8

,

Anillo de carbono MK9 de grafito redondo

Descripción del producto

Anillo de carbono redondo de grafito MK9 MK8 para piezas de la máquina de fabricación de cigarrillos

I.Excelentes propiedades del material
1Resistencia a altas temperaturas
El material de grafito de alta calidad seleccionado para el disco de grafito puede soportar fácilmente ambientes de alta temperatura hasta más de 2000 °C sin derretirse, deformarse o descomponerse.en procesos de secado del tabaco y de esterilización a altas temperaturas, el disco de grafito funciona de manera estable, garantizando el buen desarrollo de la tecnología y proporcionando una sólida garantía de calidad de los productos de cigarrillos.
2Buena conductividad térmica
La transferencia de calor uniforme y rápida es crucial para los procesos de producción de cigarrillos.La excelente conductividad térmica del grafito permite al disco de grafito transferir rápidamente calor a todas las partes durante el funcionamientoEn el proceso de fermentación del tabaco, el tabaco se calienta de forma uniforme durante el proceso de procesamiento, lo que ayuda a lograr un control preciso de la temperatura.el disco de grafito mantiene una temperatura de ambiente de fermentación constante, lo que permite que el tabaco fermente de manera suficiente y uniforme, mejorando así el sabor y la calidad de los cigarrillos.
3- Excepcional auto-lubricación
Durante el funcionamiento de alta velocidad de la maquinaria de cigarrillos, la fricción entre los componentes afecta la vida útil del equipo y la estabilidad de producción.que puede reducir significativamente la fricción al entrar en contacto con otros componentesEn el proceso de laminación del cigarrillo, el disco de grafito entra frecuentemente en contacto con el papel de cigarrillo y el tabaco.y su autolubricación garantiza efectivamente la suavidad del proceso de laminación, evitando problemas tales como atascos de papel y roturas causadas por fricción, y mejorando la eficiencia de la producción.
4Resistencia a la corrosión química
La producción de cigarrillos implica el contacto con diversos productos químicos, como saborizantes y aditivos.mantenimiento de un funcionamiento estable en entornos químicos complejosEsto garantiza que el disco de grafito no se corroe durante procesos como la adición de sabor y el tratamiento químico, manteniendo su estabilidad de rendimiento.
5Alta resistencia mecánica y estabilidad
Incluso bajo uso frecuente a largo plazo y cierta presión mecánica, el disco de grafito puede mantener una alta resistencia mecánica, por lo que es menos propenso a agrietarse o deformarse.En equipos de embalaje de cigarrillos, el disco de grafito debe soportar el peso de los materiales de embalaje y la presión de los movimientos mecánicos.garantizar la exactitud y la continuidad del proceso de envasado.
6Bajo coeficiente de expansión térmica
Las fluctuaciones de temperatura son inevitables en el proceso de producción de cigarrillos.El bajo coeficiente de expansión térmica del disco de grafito garantiza un cambio dimensional mínimo durante las variaciones de temperatura, manteniendo un ajuste de alta precisión en todo momento.ya que garantiza la precisión de ajuste entre los componentes del equipo y evita fallos del equipo o problemas de calidad del producto causados por la expansión y contracción térmicas.


II.Diseño estructural ingenioso
1Diseño de canal de aire de precisión
La superficie del disco de grafito está cuidadosamente diseñada con estructuras precisas de conductos de aire que cooperan estrechamente con el sistema de ventilación de las máquinas de cigarrillos.Durante el proceso de laminación del cigarrillo, estos canales de aire pueden controlar con precisión la dirección y el flujo de aire, asegurando un llenado uniforme del tabaco.permiten un transporte y distribución eficientes del gasUn control razonable del flujo de aire ayuda a mejorar la eficiencia del secado del tabaco y a que el sabor sea más uniforme, mejorando así la consistencia de calidad de los productos del tabaco.
2Diseño de ranuras y protuberancias adaptativas
Según las especificaciones de los diferentes productos de cigarrillos y los requisitos del proceso de producción,la superficie del disco de grafito está provista de ranuras y protuberancias de formas y tamaños específicosEn el proceso de inclinación del filtro de cigarrillos, las ranuras pueden posicionar con precisión las barras de cigarrillo para garantizar la precisión y firmeza de la inclinación;La estructura de la protuberancia puede estabilizar la posición de las barras de cigarrillo durante el transporte, evitando que se desplacen o roden y garantizando la suavidad del proceso de producción.
3Diseño optimizado de reducción de peso
Con la premisa de garantizar la resistencia mecánica y el rendimiento del disco de grafito, se logra una reducción razonable del peso mediante un diseño estructural optimizado.Se adoptan métodos de diseño como el hueco y las paredes delgadas para reducir el peso total del disco de grafito, reducir el consumo de energía durante el funcionamiento del equipo y reducir simultáneamente la carga de los componentes de transmisión del equipo,mejora de la estabilidad del funcionamiento de los equipos y la eficiencia de la utilización de la energía.

III.Escenarios de amplia aplicación
1Equipo de laminado de cigarrillos
En el proceso de laminación del cigarrillo, el disco de grafito, como componente central, es responsable de transportar y transportar el tabaco.Su funcionamiento estable garantiza la distribución uniforme del tabaco durante el laminado, sentando las bases para la producción de barras de cigarrillos con un aspecto ajustado y completo y un relleno de tabaco interno uniforme.Un disco de grafito de alta calidad puede aumentar la velocidad de funcionamiento y la estabilidad de los equipos de laminación, reducir la tasa de rechazo y mejorar la eficiencia de la producción.
2Equipo de filtración
En el enlace de inclinación del filtro de cigarrillos, el posicionamiento preciso y las funciones de transporte estables del disco de grafito juegan un papel clave.asegurando la precisión de acoplamiento del filtro y la varilla de cigarrillo, para que el producto con punta tenga una apariencia limpia y firme, y para satisfacer las exigencias de los consumidores en cuanto a apariencia y calidad del cigarrillo.
3Equipo de secado y aromatización del tabaco
En los procesos de secado y aromatización del tabaco, el disco de grafito utiliza su buena conductividad térmica y sus capacidades de control preciso del flujo de aire para hacer que el tabaco se caliente uniformemente durante el secado,evitar el sobrecalentamiento local o el secado insuficienteAl mismo tiempo, durante el proceso de aromatización, se asegura que el sabor pueda adherirse uniformemente al tabaco, mejorando la calidad del aroma y la consistencia del sabor de los cigarrillos.
4Equipo de embalaje de cigarrillos
En el proceso de envasado de cigarrillos, el disco de grafito ayuda a organizar las barras de cigarrillo y a transportarlas al enlace de envasado.Su alta resistencia mecánica y su funcionamiento estable aseguran la eficiencia y precisión del proceso de envasadoPuede adaptarse al ritmo de funcionamiento de equipos de embalaje de alta velocidad, reducir las interrupciones de embalaje causadas por fallos de componentes,y mejorar la eficiencia general de la línea de producción de envases.

 

Anillo de carbono MK9 MK8 de grafito redondo para piezas de máquinas para fabricar cigarrillos 0

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Piezas de la máquina del cigarrillo MK9
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Anillo de carbono MK9 MK8 de grafito redondo para piezas de máquinas para fabricar cigarrillos

Nombre De La Marca: Upperbond
Cuota De Producción: 5 piezas
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: Envase de cartón
Condiciones De Pago: T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Upperbond
Certificación:
CE,ISO
Nombre:
Anillo de carbono
Modelo:
Protos, el MK8.
No de serie.:
4EM4508503
Material:
El carbono
Tiempo de entrega:
7 días
Envío:
Expreso
Paquete:
cartón
Cantidad de orden mínima:
5 piezas
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Envase de cartón
Tiempo de entrega:
7 a 15 días
Condiciones de pago:
T/T, Western Union
Capacidad de la fuente:
100 piezas/mes
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Piezas redondas de grafito para cigarrillos

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Anillo de carbono MK9 de grafito redondo

Descripción del producto

Anillo de carbono redondo de grafito MK9 MK8 para piezas de la máquina de fabricación de cigarrillos

I.Excelentes propiedades del material
1Resistencia a altas temperaturas
El material de grafito de alta calidad seleccionado para el disco de grafito puede soportar fácilmente ambientes de alta temperatura hasta más de 2000 °C sin derretirse, deformarse o descomponerse.en procesos de secado del tabaco y de esterilización a altas temperaturas, el disco de grafito funciona de manera estable, garantizando el buen desarrollo de la tecnología y proporcionando una sólida garantía de calidad de los productos de cigarrillos.
2Buena conductividad térmica
La transferencia de calor uniforme y rápida es crucial para los procesos de producción de cigarrillos.La excelente conductividad térmica del grafito permite al disco de grafito transferir rápidamente calor a todas las partes durante el funcionamientoEn el proceso de fermentación del tabaco, el tabaco se calienta de forma uniforme durante el proceso de procesamiento, lo que ayuda a lograr un control preciso de la temperatura.el disco de grafito mantiene una temperatura de ambiente de fermentación constante, lo que permite que el tabaco fermente de manera suficiente y uniforme, mejorando así el sabor y la calidad de los cigarrillos.
3- Excepcional auto-lubricación
Durante el funcionamiento de alta velocidad de la maquinaria de cigarrillos, la fricción entre los componentes afecta la vida útil del equipo y la estabilidad de producción.que puede reducir significativamente la fricción al entrar en contacto con otros componentesEn el proceso de laminación del cigarrillo, el disco de grafito entra frecuentemente en contacto con el papel de cigarrillo y el tabaco.y su autolubricación garantiza efectivamente la suavidad del proceso de laminación, evitando problemas tales como atascos de papel y roturas causadas por fricción, y mejorando la eficiencia de la producción.
4Resistencia a la corrosión química
La producción de cigarrillos implica el contacto con diversos productos químicos, como saborizantes y aditivos.mantenimiento de un funcionamiento estable en entornos químicos complejosEsto garantiza que el disco de grafito no se corroe durante procesos como la adición de sabor y el tratamiento químico, manteniendo su estabilidad de rendimiento.
5Alta resistencia mecánica y estabilidad
Incluso bajo uso frecuente a largo plazo y cierta presión mecánica, el disco de grafito puede mantener una alta resistencia mecánica, por lo que es menos propenso a agrietarse o deformarse.En equipos de embalaje de cigarrillos, el disco de grafito debe soportar el peso de los materiales de embalaje y la presión de los movimientos mecánicos.garantizar la exactitud y la continuidad del proceso de envasado.
6Bajo coeficiente de expansión térmica
Las fluctuaciones de temperatura son inevitables en el proceso de producción de cigarrillos.El bajo coeficiente de expansión térmica del disco de grafito garantiza un cambio dimensional mínimo durante las variaciones de temperatura, manteniendo un ajuste de alta precisión en todo momento.ya que garantiza la precisión de ajuste entre los componentes del equipo y evita fallos del equipo o problemas de calidad del producto causados por la expansión y contracción térmicas.


II.Diseño estructural ingenioso
1Diseño de canal de aire de precisión
La superficie del disco de grafito está cuidadosamente diseñada con estructuras precisas de conductos de aire que cooperan estrechamente con el sistema de ventilación de las máquinas de cigarrillos.Durante el proceso de laminación del cigarrillo, estos canales de aire pueden controlar con precisión la dirección y el flujo de aire, asegurando un llenado uniforme del tabaco.permiten un transporte y distribución eficientes del gasUn control razonable del flujo de aire ayuda a mejorar la eficiencia del secado del tabaco y a que el sabor sea más uniforme, mejorando así la consistencia de calidad de los productos del tabaco.
2Diseño de ranuras y protuberancias adaptativas
Según las especificaciones de los diferentes productos de cigarrillos y los requisitos del proceso de producción,la superficie del disco de grafito está provista de ranuras y protuberancias de formas y tamaños específicosEn el proceso de inclinación del filtro de cigarrillos, las ranuras pueden posicionar con precisión las barras de cigarrillo para garantizar la precisión y firmeza de la inclinación;La estructura de la protuberancia puede estabilizar la posición de las barras de cigarrillo durante el transporte, evitando que se desplacen o roden y garantizando la suavidad del proceso de producción.
3Diseño optimizado de reducción de peso
Con la premisa de garantizar la resistencia mecánica y el rendimiento del disco de grafito, se logra una reducción razonable del peso mediante un diseño estructural optimizado.Se adoptan métodos de diseño como el hueco y las paredes delgadas para reducir el peso total del disco de grafito, reducir el consumo de energía durante el funcionamiento del equipo y reducir simultáneamente la carga de los componentes de transmisión del equipo,mejora de la estabilidad del funcionamiento de los equipos y la eficiencia de la utilización de la energía.

III.Escenarios de amplia aplicación
1Equipo de laminado de cigarrillos
En el proceso de laminación del cigarrillo, el disco de grafito, como componente central, es responsable de transportar y transportar el tabaco.Su funcionamiento estable garantiza la distribución uniforme del tabaco durante el laminado, sentando las bases para la producción de barras de cigarrillos con un aspecto ajustado y completo y un relleno de tabaco interno uniforme.Un disco de grafito de alta calidad puede aumentar la velocidad de funcionamiento y la estabilidad de los equipos de laminación, reducir la tasa de rechazo y mejorar la eficiencia de la producción.
2Equipo de filtración
En el enlace de inclinación del filtro de cigarrillos, el posicionamiento preciso y las funciones de transporte estables del disco de grafito juegan un papel clave.asegurando la precisión de acoplamiento del filtro y la varilla de cigarrillo, para que el producto con punta tenga una apariencia limpia y firme, y para satisfacer las exigencias de los consumidores en cuanto a apariencia y calidad del cigarrillo.
3Equipo de secado y aromatización del tabaco
En los procesos de secado y aromatización del tabaco, el disco de grafito utiliza su buena conductividad térmica y sus capacidades de control preciso del flujo de aire para hacer que el tabaco se caliente uniformemente durante el secado,evitar el sobrecalentamiento local o el secado insuficienteAl mismo tiempo, durante el proceso de aromatización, se asegura que el sabor pueda adherirse uniformemente al tabaco, mejorando la calidad del aroma y la consistencia del sabor de los cigarrillos.
4Equipo de embalaje de cigarrillos
En el proceso de envasado de cigarrillos, el disco de grafito ayuda a organizar las barras de cigarrillo y a transportarlas al enlace de envasado.Su alta resistencia mecánica y su funcionamiento estable aseguran la eficiencia y precisión del proceso de envasadoPuede adaptarse al ritmo de funcionamiento de equipos de embalaje de alta velocidad, reducir las interrupciones de embalaje causadas por fallos de componentes,y mejorar la eficiencia general de la línea de producción de envases.

 

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