Lugar de origen: | CHINA |
Nombre de la marca: | Upperbond |
Certificación: | CE, ISO |
Número de modelo: | Fabricante |
Cantidad de orden mínima: | 50 PC |
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Precio: | Negotiable |
Detalles de empaquetado: | cartón |
Tiempo de entrega: | 5-8 días |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
Capacidad de la fuente: | 10000 PC/mes |
Uso: | Barra del cigarrillo del corte | Tamaño de los cigarrillos: | Gigante/estupendo adelgace/nano |
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Exactitud: | Alto y estable | prueba del moho: | Aumentado |
Corrosión anti: | Garantizado | Forma del cortador: | Redondo |
Alta luz: | Cortador final nano de Decoufle,Cortador de rey Size Cigarette Filter |
Cortador final nano de Decoufle para el corte del filtro del cigarrillo
El cuchillo del filtro es un componente de las máquinas de hacer cigarrillos para cortar la barra del filtro después de ser conectada con la barra del cigarrillo.
Tratamiento térmico de aceros inoxidables martensíticos
Austenitizing, en donde el acero se calienta a una temperatura en el °C de la gama 980-1,050 (°F) 1,800-1,920, dependiendo del grado. La austenita resultante tiene una estructura cristalina cúbica cara-centrada.
Temple. La martensita sería calentada al °C alrededor 500 (°F) 932, llevado a cabo en tal temperatura alta, después refrigerado. Temperaturas de revenido más altas disminuir fuerza de producción y última resistencia a la tensión sino aumentar la resistencia del alargamiento y de impacto.
Amortiguamiento. La austenita se transforma en la martensita, una estructura cristalina tetragonal cuerpo-centrada dura. La martensita apagada es demasiado dura y frágil para la mayoría de los usos. Un poco de austenita residual puede permanecer.
Aceros inoxidables ferríticos
Los aceros inoxidables ferríticos poseen una microestructura de la ferrita como el acero de carbono, que es una estructura cristalina cúbica cuerpo-centrada, y la contienen entre el cromo 10,6% y 27,2% con muy poco o nada de níquel. Son magnéticos.
Esta microestructura está presente en todas las temperaturas debido a la adición del cromo, así que no son endurecidos por el tratamiento térmico. No pueden ser fortalecidos por el trabajo frío al mismo grado que los aceros inoxidables austeníticos.
Invención
Robert Bunsen descubrió la resistencia del cromo a los ácidos fuertes. La resistencia a la corrosión de aleaciones ferrocrómicas se pudo primero haber reconocido en 1821 por Pierre Berthier, que observó su resistencia contra ataque por algunos ácidos y sugirió su uso en cubiertos.
En los 1800s tempranos, James Stodart, Michael Faraday, y Robert Mallet observaron la resistencia de las aleaciones del cromo-hierro (“aceros de cromo”) oxidante.
La invención del acero inoxidable siguió una serie de progresos científicos, comenzando en 1798 cuando el cromo primero fue mostrado a la academia francesa por Louis Vauquelin.
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