Cortador circular del llenador de papel de la planta de fabricación del cigarrillo para el proceso pasado del corte de filtros con el cigarrillo Rod

El cuchillo del filtro es un componente de las máquinas de hacer cigarrillos para cortar la barra del filtro después de ser conectada con la barra del cigarrillo.

1. Aceros inoxidables martensíticos

Entran en cuatro categorías (con una cierta coincidencia)

Los aceros inoxidables martensíticos se extienden de una amplia variedad de propiedades y se utilizan como los aceros inoxidables de la ingeniería, los aceros de herramienta inoxidables, y aceros arrastramiento-resistentes. Son magnéticos, y no son tan resistentes a la corrosión como los aceros inoxidables ferríticos y austeníticos debido a su contenido bajo del cromo.

2. Tratamiento térmico de aceros inoxidables martensíticos

Austenitizing, en donde el acero se calienta a una temperatura en el °C de la gama 980-1,050 (°F) 1,800-1,920, dependiendo del grado. La austenita resultante tiene una estructura cristalina cúbica cara-centrada.

Temple. La martensita sería calentada al °C alrededor 500 (°F) 932, llevado a cabo en tal de alta temperatura, entonces refrigerado. Temperaturas de revenido más altas disminuyen fuerza de producción y última resistencia a la tensión pero aumentan la resistencia del alargamiento y de impacto.

Amortiguamiento. La austenita se transforma en la martensita, una estructura cristalina tetragonal difícilmente cuerpo-centrada. La martensita apagada es demasiado dura y frágil para la mayoría de los usos. Un poco de austenita residual puede permanecer.

3. Aceros inoxidables martensíticos Nitrógeno-aleados

El reemplazo de un poco de carbono en aceros inoxidables martensíticos por el nitrógeno es un reciente desarrollo justo. La solubilidad limitada del nitrógeno sería aumentada en el proceso de refinamiento de la soldadura por retroceso de la presión, en el cual derritiendo se realiza bajo presión del nitrógeno. El acero que contiene hasta 0,41% nitrógenos se alcanza, llevando a una dureza y una fuerza más alta y una resistencia a la corrosión más alta. Pues PESR es costoso, un contenido más bajo pero significativo del nitrógeno se ha alcanzado usando el proceso estándar de la descarburización del oxígeno del argón.