El cliente:Un importante fabricante de tabaco en el sudeste asiático
Desafío:Línea de producción obsoleta que causa un 18% de tiempo de inactividad y altos costes de mantenimiento
Solución:Sistema de fabricación y embalaje de cigarrillos totalmente automatizado UPPERBOND
Los resultados:Aumento de la productividad del 37%, reducción del 22% de los costes operativos
El cliente se enfrentaba a una creciente presión de la competencia del mercado, pero estaba limitado por el envejecimiento de los equipos.calidad de salida inconsistenteEl consumo de energía era un 40% superior a los niveles de referencia de la industria, lo que reducía sus márgenes de beneficio.
Hemos implementado unaUPPERBOND ProSeries-3000 línea integradacon:
Unidades de fabricación inteligentescon capacidades de autodiagnóstico
Sistema de embalaje modularpermitiendo cambios rápidos de formato
Tecnología de recuperación de energíareducción del consumo de energía
Plataforma de monitoreo remotopermitir el mantenimiento preventivo
La instalación se completó en 28 días con la mínima interrupción de sus operaciones en curso.
| El método métrico | Antes de UPPERBOND | Después de UPPERBOND | Mejora |
|---|---|---|---|
| Producción diaria | 8.2 millones de cigarrillos | 11.2 millones de cigarrillos | + 36,6% |
| Tasa de rechazo | 20,8% | 10,1% | - 60,7% |
| Costo de energía por unidad | $0.42 por cada 1000 unidades | $0.29 por cada 1000 unidades | - 31,0% |
| Horas de mantenimiento/mes | 320 horas | 115 horas | -64,1% |
"El sistema UPPERBOND transformó nuestras capacidades de producción, lo que más nos impresionó fue la integración perfecta con nuestras instalaciones existentes y el soporte técnico continuo.Hemos logrado ROI en sólo 14 meses."
Director de producción, empresa cliente